首次使用計量泵時，請注意流量校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。所有計量泵出廠前均已通過常溫清水性能試驗，試驗結(jié)果和流量校準(zhǔn)曲線列在合格證上。在運行的前12小時后，用戶應(yīng)測試和驗證泵，以獲得特定運行條件下泵流量鄭州制氧機控制器的準(zhǔn)確性。1).逆時針轉(zhuǎn)動刻度盤至0(在泵的最小行程)，調(diào)零后重新安裝并固定百分表，然后將柱塞行程調(diào)整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動時，泵運行10-20秒后停泵20-30秒，重復(fù)10次以上，充滿隔膜油室。在此操作過程中，注意電機或其他運動部件是否有異常噪音，并及時排除故障。制氧機控制器價格3)在零壓力下，泵將運行約一小時，然后逐漸增加沖程，檢查排放管道流量，預(yù)熱機座油溫。4)將流量調(diào)節(jié)設(shè)定為100%的流量，逐漸增加壓力至額定壓力，運行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應(yīng)控制在流量的1/10000，約15滴/毫升)和各動副的溫升(長期連續(xù)運行時潤滑油的溫度不應(yīng)超過60℃)。

計量泵:一種可以測量和輸送液體的機器，也稱為定量泵和比例泵。它也被稱為計量泵，因為它經(jīng)常用于各種鄭州定制類型的成套設(shè)備中添加化學(xué)品。一般描述為:計量泵是一種能滿足各種嚴(yán)格工藝流程需要的無級調(diào)節(jié)，流量可在0-制氧機控制器價格100%范圍內(nèi)。計量泵是一種耐腐蝕、計量精確的計量輸送設(shè)備。現(xiàn)有框架JZ1.6、JZ3.0、JZ5.0、JGM、JGW、JY1.6、JY3.0、JY5、0為E型滑軸結(jié)構(gòu)。電機通過渦輪蝸桿帶動下套筒，E形軸和偏心塊轉(zhuǎn)動，柱塞通過連桿和十字頭作直線往復(fù)運動，在閥門的啟閉作用下達(dá)到吸排液體的目的

因為計量泵在很多要求比較嚴(yán)格的情況下都是可以應(yīng)用的，所以很多客戶在選擇計量泵的時候，正確的進(jìn)行計鄭州定制量泵的選型就顯得尤為重要了，今天中成泵業(yè)就為大家總結(jié)了多年計量泵選型的銷售經(jīng)驗，希望對大家有所幫助。泵頭材質(zhì)的選擇時，計量泵的選擇是非常重要的一環(huán)，因為如果選擇不當(dāng)，介質(zhì)會腐蝕，破壞流部件，發(fā)生介質(zhì)泄漏，污染系統(tǒng)，嚴(yán)重發(fā)生重大事故。因此，確定以上兩點后，還需要根據(jù)過流介質(zhì)制氧機控制器價格的屬性選擇過流部分的材質(zhì)。計量泵的選擇有時需要考慮選擇合適的精度水平。因為精度水平越大投入也越大。計量泵的使用溫度、介質(zhì)的粒度和粘度都需要考慮，選擇時可以詳細(xì)咨詢，選擇最經(jīng)濟(jì)、最經(jīng)濟(jì)高效、最合適的計量泵。

計量泵是一種通用機械設(shè)備，可根據(jù)工藝流程要求無級調(diào)節(jié)定量輸送腐蝕性液體，計量泵精度為1%。根據(jù)需要，可以組合相同或不同性能參數(shù)的機鄭州制氧機控制器座，按比例同時輸送多種介質(zhì)，輸送溫度在-30℃-350℃之間，粘度達(dá)到3000㎡/s，是一種不放棄固體顆粒的介質(zhì)。根據(jù)液體的腐蝕特性，溢流部分可以選擇不同定制制氧機控制器的材料，以滿足其使用要求。_根據(jù)用戶的不同要求，還可以衍生出電控型、雙調(diào)節(jié)型、高溫型、高粘度型、懸浮型等有特殊財務(wù)要求的計量泵，廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥、餐飲、熱電廠、核電、環(huán)保、礦業(yè)、國防等科研生產(chǎn)部門。

1.利用隔膜的往復(fù)運定制制氧機控制器動，使隔膜與泵頭之間發(fā)生變化，使球閥上下運動，形成真空吸附和推動現(xiàn)象，達(dá)到輸送液體的目的。(1)當(dāng)隔膜被拉回時，出口球閥下落并與球座緊密接合，當(dāng)隔膜被拉回時，由于隔膜和泵頭之間制氧機控制器價格產(chǎn)生真空，入口球閥上浮，液體被吸上來。②膜片向前推時，入口球閥和球座是氣密的，液體不會通過，而出口球閥由于膜片向前推而打開，液體被噴出。2.基于上述作用原理，我們可以簡單地知道，計量泵的泵頭、隔膜、球座等任何因素造成漏氣，或者流量異常，都不能達(dá)到輸送目標(biāo)。常見的故障有:①球座和球閥不能氣密。②進(jìn)出口異物堵塞。③隔膜損壞。

1、向外拉動液壓端，將螺釘從插座上分離。抓住液體端，逆時針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點阻力，就可以擰開隔膜。2、隔膜拆除后，檢查計量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜，直到擰鄭州定制緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安裝隔膜后安裝泵頭，背板泄放孔垂直放置。確保吸入閥與泄漏排放孔對齊，液壓端的螺釘與相應(yīng)的四個孔對齊。4、旋轉(zhuǎn)到行程長度為100%的位置。這樣，整套部件可以旋轉(zhuǎn)，直到背板的泄放孔與泵的最底端對齊。在泵運行期間，將液壓端和隔膜調(diào)整制氧機控制器價格到正確的位置。5、液壓端和背板定位好后，對角擰緊四個螺栓，直到合適為止。完成這項工作時要用力均勻。