安全閥主要有兩種類型:彈簧式和杠桿式。彈簧型是指閥瓣和閥座之間的密封取決于彈簧的力。杠桿式依靠杠定制制氧機控制器桿和重錘的力量。隨著大容量的需要，還有一種脈沖安全閥，叫做先導安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。當管道中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定的壓力值時，首先打開輔助閥，介質(zhì)沿導管進入主安全閥，打開主安全閥，降低銅陵制氧機控制器增加的介質(zhì)壓力。安全閥的泄放量取決于閥座的直徑和閥瓣的開啟高度，可分為兩種:微開型的開啟高度為閥座內(nèi)徑的(1/15)~(1/20)，全開型的開啟高度為(1/3)~(1/4)。

1、取下固定泵頭的四個螺釘。螺絲位置在計量泵的背面。2.泵頭松動后，取下泵頭前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置。保證電磁軸有足夠的壓力，保持連接穩(wěn)定，可以旋轉(zhuǎn)隔膜。3.向外拉動液力端，使螺釘從插孔中脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。有點阻力，可以旋轉(zhuǎn)隔膜。4、一旦拆下隔膜，檢查計量泵的銅陵制氧機控制器安全隔膜，確保其完好無損。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到緊貼。調(diào)整背板，使漏液排出孔處于泵的最底端。5.隔板安裝完畢，背板漏液排出孔垂直位置后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端螺釘與相應(yīng)的4個孔對齊。6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%的位置。這樣，整個部件可以旋轉(zhuǎn)制氧機控制器設(shè)計到背板漏液排出孔與泵的最下端對齊。泵運轉(zhuǎn)中將液力端和隔膜調(diào)整到適當?shù)奈恢谩?.液力端與背板的位置連接調(diào)整后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到適當為止。完成此項工作時應(yīng)用力均勻。

工作特性。本泵銅陵定制性能優(yōu)越，其中膜片式計量泵安全性能好，計量輸送精度高，可由零流量至最大定額值范圍任意調(diào)節(jié)，壓力可由常壓至最大允許范圍任意選擇。調(diào)整直觀直觀，運行平穩(wěn)，無噪音，體積小，重量輕，易于維護，可并行使用。㈢本泵品種多，性能全，適用的輸送-30度至450度，粘度0-800mm/s，最大制氧機控制器設(shè)計排放壓力64Mpa，流量范圍為0.1-20000L/h，計量精度±1%以內(nèi)。按照工藝要求，該泵可通過手動和變頻兩種方式調(diào)節(jié)流量，并可實現(xiàn)遙控和計算機自動控制。

需要更改泵流量時，旋轉(zhuǎn)手動調(diào)節(jié)輪，通過更改曲軸系統(tǒng)的偏心距離控制柱塞行程的大小，改變液壓腔的力，銅陵定制改變膜的往復運動幅度，實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。隔膜計量泵如何處理故障。配油槽進料單向閥損壞，計量泵制氧機控制器設(shè)計正常工作時，液壓腔充滿液壓油。室內(nèi)液壓油不足時，附油槽內(nèi)的液壓油通過供給閥補充不足，該閥損壞時，膜片停止運動或運轉(zhuǎn)幅度不足，泵不上量或上量不足。加油槽供給單向閥故障的原因一般有閥體與閥座配合不良的閥體密封圈故障的閥彈簧故障或其預緊力不當三種。

①柱塞計量泵。往復泵的結(jié)構(gòu)與普通往復泵基本相同。其液壓端由液壓缸、柱塞、吸入和排出閥、密封填料等組成。除了滿足普定制制氧機控制器通往復泵液壓端的設(shè)計要求外，對泵的計量精度有影響的吸入閥、排出閥、密封等部件都要精心設(shè)計和選擇。②液壓隔膜計量泵。俗稱隔膜計量泵。單隔膜計量泵在柱塞前端裝有隔膜(柱塞不與隔膜接觸)，將液壓端分為輸液室和液壓室。輸液室與泵的吸入閥和排出閥相連，液壓室充有液壓油(輕油)，液壓油制氧機控制器設(shè)計與泵體上端的液壓油箱(補給油箱)相通。柱塞往復運動時，壓力通過液壓油傳遞給膜片，前后彎曲變形引起體積變化，起到輸送液體的作用，滿足精確計量的要求。