需要更改泵流量時，旋轉(zhuǎn)手動調(diào)節(jié)輪，通過更改曲軸系統(tǒng)的偏心距離控制柱塞行程的大小，改變液壓腔的力，陽江新瑞改變膜的往復(fù)運動幅度，實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。隔膜計量泵如何處理故障。配油槽進料單向閥損壞，計量泵齒輪計量泵自動化控制器設(shè)計正常工作時，液壓腔充滿液壓油。室內(nèi)液壓油不足時，附油槽內(nèi)的液壓油通過供給閥補充不足，該閥損壞時，膜片停止運動或運轉(zhuǎn)幅度不足，泵不上量或上量不足。加油槽供給單向閥故障的原因一般有閥體與閥座配合不良的閥體密封圈故障的閥彈簧故障或其預(yù)緊力不當(dāng)三種。

工作特性。本泵陽江新瑞性能優(yōu)越，其中膜片式計量泵安全性能好，計量輸送精度高，可由零流量至最大定額值范圍任意調(diào)節(jié)，壓力可由常壓至最大允許范圍任意選擇。調(diào)整直觀直觀，運行平穩(wěn)，無噪音，體積小，重量輕，易于維護，可并行使用。㈢本泵品種多，性能全，適用的輸送-30度至450度，粘度0-800mm/s，最大齒輪計量泵自動化控制器設(shè)計排放壓力64Mpa，流量范圍為0.1-20000L/h，計量精度±1%以內(nèi)。按照工藝要求，該泵可通過手動和變頻兩種方式調(diào)節(jié)流量，并可實現(xiàn)遙控和計算機自動控制。

確定計量泵的計量精度等級:選擇計量泵時，還需要考慮計量泵的精度等級。精度等級越高，投入越大。計量泵的一般運新瑞齒輪計量泵自動化控制器行溫度在-30℃至100℃之間，計量泵的運行溫度范圍更廣(如帶保溫夾套的高溫液體計量泵輸送溫度可達齒輪計量泵自動化控制器設(shè)計500℃)。介質(zhì)粒度應(yīng)小于0.1毫米，對于大于0.1毫米的介質(zhì)，可有針對性地修改泵的過流結(jié)構(gòu)，以滿足要求。至于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)為0~1000mm/s，專用計量泵可達6000mm2/s，機械隔離計量泵的流量是在標定的超壓下測得的最大流量(常溫輸送清水時)。如果壓力下降，輸出流量將高于校準流量。

1、向外拉動液壓端，將螺釘從插座上分離。抓住液體端，逆時針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點阻力，就可以擰開隔膜。2、隔膜拆除后，檢查計量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜，直到擰陽江新瑞緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安裝隔膜后安裝泵頭，背板泄放孔垂直放置。確保吸入閥與泄漏排放孔對齊，液壓端的螺釘與相應(yīng)的四個孔對齊。4、旋轉(zhuǎn)到行程長度為100%的位置。這樣，整套部件可以旋轉(zhuǎn)，直到背板的泄放孔與泵的最底端對齊。在泵運行期間，將液壓端和隔膜調(diào)整齒輪計量泵自動化控制器設(shè)計到正確的位置。5、液壓端和背板定位好后，對角擰緊四個螺栓，直到合適為止。完成這項工作時要用力均勻。

計量泵在使用時的噪音是怎樣的？怎么解決？失敗原因1。入口和出口止回閥內(nèi)有撞擊聲。解決方法:閥球與陽江新瑞閥座之間會有正常的撞擊聲。止回閥越大，聲音越大。失敗原因2。內(nèi)部減壓閥工作。解決方案:檢查出口壓力是否異常，導(dǎo)致釋放閥工作。檢查入口管道是否堵塞，釋放閥是否工作。檢查計量泵進出口齒輪計量泵自動化控制器設(shè)計壓差是否不足，導(dǎo)致放氣閥工作。失敗原因3。內(nèi)壓潤滑系統(tǒng)釋放閥工作。解決方法:確認潤滑油品牌是否正確。正常壓力釋放的聲音。

很多廠家在使用計量泵的過程中，一旦安裝了泵，泵就根本無法使用。事實上，在方便的時候，計量泵應(yīng)該經(jīng)常清陽江齒輪計量泵自動化控制器洗，才能使用更長時間。碧龍泵業(yè)推出清洗計量泵的六大要點:1.先用清水敷10分鐘左右，再用清水敷5分鐘左右。然后，確保管道中的水全部排出，然后進行拆卸以減少危險。2.關(guān)閉計量泵電源，拆下所有閥門部件。在拆卸過程中，仍應(yīng)注意殘留的化學(xué)物質(zhì)和水分，以避免濺到電源和其他相關(guān)設(shè)備上造新瑞齒輪計量泵自動化控制器成損壞。3.用清水沖洗閥門及其內(nèi)部零件。4.檢查零件是否有缺陷、變形、裂紋等。，如果有，請更換它們。5.按原樣更換所有閥門零件。6.用清水浸泡5分鐘進行測試。如果是結(jié)晶，可以用結(jié)晶稀釋劑打10分鐘左右，然后用清水打5分鐘左右。