1.拆下用于固定泵頭的四個(gè)螺釘。螺桿位置在計(jì)量泵的背面。2.泵頭松動(dòng)后，移除泵頭前，將沖程長(zhǎng)度調(diào)整至0%。它可以保證電磁軸有足夠的壓力保持其連接穩(wěn)定，從而可南京冷藏盒電源板控制器以擰開膜片。3.向外拉動(dòng)液壓端，將螺釘從插座上分新瑞冷藏盒電源板控制器離。抓住液體端，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力，就可以擰開隔膜。4.隔膜拆除后，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜，直到擰緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。

油泵控制器安裝自排泵頭，采用自充式液體吸收。保持吸入管線盡可能短。但有時(shí)發(fā)現(xiàn)誤吸不正?！，F(xiàn)在，南京冷藏盒電源板控制器該如何應(yīng)對(duì)？旋轉(zhuǎn)至沖程長(zhǎng)度的100%。這樣，整套部件可以旋轉(zhuǎn)，直到背板的泄放孔與泵的最底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行期間，將液壓端和隔膜調(diào)整到正確的位置。脈沖持續(xù)時(shí)間對(duì)于反應(yīng)時(shí)間來說可能不夠長(zhǎng)。與80毫秒的標(biāo)準(zhǔn)脈沖寬度相比，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可被激活，以將脈沖寬度增加到300毫秒。啟動(dòng)智能冷藏盒電源板控制器設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定電路板的防護(hù)罩，取下跳線X-1。這將激活擴(kuò)展功能，并在故障指示前留出更多時(shí)間。

泵故障或泵容量不足的原因及處理方法。隔膜故障或單向閥堵塞。如果泵沒有泵送或泵送不足，首先檢南京新瑞查單向閥是否堵塞或外隔膜是否失效。檢查隔膜計(jì)量泵時(shí)，首先拆下泵頭止回閥的閥體，啟動(dòng)電機(jī)，調(diào)整柱塞行程，觀察隔膜運(yùn)動(dòng)幅度是否變化。如果隔膜運(yùn)動(dòng)幅度隨柱塞行程而變化，則表明隔膜處于良好狀態(tài)。然后向冷藏盒電源板控制器設(shè)計(jì)單向閥注水。如果水不能從入口進(jìn)入或從出口流出，則意味著單向閥堵塞，需要清洗；如果水可以從出口流入，從入口流出，這意味著止回閥反向，需要調(diào)整。單向閥堵塞是相當(dāng)常見的，因?yàn)镹SI配料過程中雜質(zhì)太多。解決辦法是從配料罐底部而不是罐壁引出泵入口管，增加管道高度，使雜質(zhì)沉積在罐底部，然后定期排出。

計(jì)量泵是液體輸送機(jī)械的一種，是一種特殊的容積泵。計(jì)量泵最突出的特點(diǎn)是能同時(shí)完成輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)等南京新瑞功能，使生產(chǎn)工藝流程大大簡(jiǎn)化。壓力：選擇計(jì)量泵時(shí)，其額定壓力應(yīng)高于所需的實(shí)際最大壓力，最高范圍一般在10%~20%之間，建議不要超過這一范圍，因?yàn)閴毫^大會(huì)造成能源浪費(fèi)，也會(huì)增加計(jì)量泵設(shè)備的成冷藏盒電源板控制器設(shè)計(jì)本及運(yùn)行費(fèi)用。流動(dòng)：實(shí)際上就像壓力一樣，計(jì)量泵的流量選擇也要大于或等于工藝所需流量，計(jì)量泵使用的流量范圍是額定流量的30%~100%，這個(gè)時(shí)候計(jì)量泵的精度就很高了，但考慮到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，中成泵業(yè)建議選擇加量泵，實(shí)際流量應(yīng)在額定流量的70%~90%之間。

計(jì)量泵常見問題的解決方法。1.電機(jī)過熱:A.三相電源異相。B.電機(jī)接線不正確。C.電機(jī)卡滯直流變頻控制，電機(jī)長(zhǎng)期南京冷藏盒電源板控制器運(yùn)行在低頻環(huán)境中。(建議低頻限制在20Hz)2.泵出口無流量:A.馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)。B.入口管道中沒有材料或堵塞。C.入口和出口止回閥被堵塞。D.入口和出口止回閥的安裝方向不正確。3.泵伴有運(yùn)行噪音:A.渦冷藏盒電源板控制器設(shè)計(jì)輪和蝸桿的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。B.潤(rùn)滑油加注位置不正確。C.軸承磨損計(jì)量泵常見問題的解決方法。4.調(diào)節(jié)流量沒有變化:a.由于出口管道沒有脈動(dòng)緩沖器，滑動(dòng)曲柄斷裂。5.泄漏檢測(cè)口的材料泄漏:a.隔膜破裂。6.檢漏口漏油:a.油封破損。

1、向外拉動(dòng)液壓端，將螺釘從插座上分離。抓住液體端，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力，就可以擰開隔膜。2、隔膜拆除后，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜，直到擰南京新瑞緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安裝隔膜后安裝泵頭，背板泄放孔垂直放置。確保吸入閥與泄漏排放孔對(duì)齊，液壓端的螺釘與相應(yīng)的四個(gè)孔對(duì)齊。4、旋轉(zhuǎn)到行程長(zhǎng)度為100%的位置。這樣，整套部件可以旋轉(zhuǎn)，直到背板的泄放孔與泵的最底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行期間，將液壓端和隔膜調(diào)整冷藏盒電源板控制器設(shè)計(jì)到正確的位置。5、液壓端和背板定位好后，對(duì)角擰緊四個(gè)螺栓，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)要用力均勻。