需要更改泵流量時，旋轉(zhuǎn)手動調(diào)節(jié)輪，通過更改曲軸系統(tǒng)的偏心距離控制柱塞行程的大小，改變液壓腔的力，云浮定制改變膜的往復(fù)運動幅度，實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。隔膜計量泵如何處理故障。配油槽進料單向閥損壞，計量泵計量泵智能防爆沖程調(diào)節(jié)控制器設(shè)計正常工作時，液壓腔充滿液壓油。室內(nèi)液壓油不足時，附油槽內(nèi)的液壓油通過供給閥補充不足，該閥損壞時，膜片停止運動或運轉(zhuǎn)幅度不足，泵不上量或上量不足。加油槽供給單向閥故障的原因一般有閥體與閥座配合不良的閥體密封圈故障的閥彈簧故障或其預(yù)緊力不當(dāng)三種。

安全閥主要有兩種類型:彈簧式和杠桿式。彈簧型是指閥瓣和閥座之間的密封取決于彈簧的力。杠桿式依靠杠定制計量泵智能防爆沖程調(diào)節(jié)控制器桿和重錘的力量。隨著大容量的需要，還有一種脈沖安全閥，叫做先導(dǎo)安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。當(dāng)管道中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定的壓力值時，首先打開輔助閥，介質(zhì)沿導(dǎo)管進入主安全閥，打開主安全閥，降低云浮計量泵智能防爆沖程調(diào)節(jié)控制器增加的介質(zhì)壓力。安全閥的泄放量取決于閥座的直徑和閥瓣的開啟高度，可分為兩種:微開型的開啟高度為閥座內(nèi)徑的(1/15)~(1/20)，全開型的開啟高度為(1/3)~(1/4)。

油泵控制器的間隙有時會發(fā)生故障，更換時需要注意很多細節(jié)。以下是更換油泵控制器間隙的步驟1.取下固定泵頭的4個螺釘(螺釘位置定制計量泵智能防爆沖程調(diào)節(jié)控制器在油泵控制器的背面)2、一旦疏水閥拆除，檢查油泵控制器疏水閥，確保無缺，無損壞。裝置新疏水閥，順時針扭轉(zhuǎn)背板和疏水閥直至緊貼。調(diào)整背板，使漏液排出孔位于泵的最下端3.向外拉動液力端，使螺計量泵智能防爆沖程調(diào)節(jié)控制器設(shè)計釘從插孔中離開。抓住液體端反時針扭轉(zhuǎn)。有點阻力，可以旋轉(zhuǎn)隔槽4.液力端與背板地位調(diào)整后，4個螺栓用對角方法擰緊，直到適當(dāng)為止。完成這項任務(wù)時使用力平均

計量泵常見問題的解決方法。1.電機過熱:A.三相電源異相。B.電機接線不正確。C.電機卡滯直流變頻控制，電機長期云浮計量泵智能防爆沖程調(diào)節(jié)控制器運行在低頻環(huán)境中。(建議低頻限制在20Hz)2.泵出口無流量:A.馬達不轉(zhuǎn)動。B.入口管道中沒有材料或堵塞。C.入口和出口止回閥被堵塞。D.入口和出口止回閥的安裝方向不正確。3.泵伴有運行噪音:A.渦計量泵智能防爆沖程調(diào)節(jié)控制器設(shè)計輪和蝸桿的正常運轉(zhuǎn)。B.潤滑油加注位置不正確。C.軸承磨損計量泵常見問題的解決方法。4.調(diào)節(jié)流量沒有變化:a.由于出口管道沒有脈動緩沖器，滑動曲柄斷裂。5.泄漏檢測口的材料泄漏:a.隔膜破裂。6.檢漏口漏油:a.油封破損。

很多廠家在使用計量泵的過程中，一旦安裝了泵，泵就根本無法使用。事實上，在方便的時候，計量泵應(yīng)該經(jīng)常清云浮計量泵智能防爆沖程調(diào)節(jié)控制器洗，才能使用更長時間。碧龍泵業(yè)推出清洗計量泵的六大要點:1.先用清水敷10分鐘左右，再用清水敷5分鐘左右。然后，確保管道中的水全部排出，然后進行拆卸以減少危險。2.關(guān)閉計量泵電源，拆下所有閥門部件。在拆卸過程中，仍應(yīng)注意殘留的化學(xué)物質(zhì)和水分，以避免濺到電源和其他相關(guān)設(shè)備上造定制計量泵智能防爆沖程調(diào)節(jié)控制器成損壞。3.用清水沖洗閥門及其內(nèi)部零件。4.檢查零件是否有缺陷、變形、裂紋等。，如果有，請更換它們。5.按原樣更換所有閥門零件。6.用清水浸泡5分鐘進行測試。如果是結(jié)晶，可以用結(jié)晶稀釋劑打10分鐘左右，然后用清水打5分鐘左右。