最初使長(zhǎng)沙定制用計(jì)量泵時(shí)，操作人員必須每天手動(dòng)調(diào)節(jié)流量。此后，隨著國(guó)內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)水平的提高，越來(lái)越多的用戶不再滿足于傳統(tǒng)的計(jì)量泵，更加青睞具有外控功能的計(jì)量泵。如利用脈沖信號(hào)、4~20毫安電流信號(hào)或現(xiàn)潤(rùn)滑泵控制器設(shè)計(jì)場(chǎng)總線技術(shù)等技術(shù)來(lái)控制計(jì)量泵的行程長(zhǎng)度或頻率，也有將變頻器與之組合來(lái)調(diào)節(jié)流量。早些時(shí)候，也有一些計(jì)量泵廠家把大功率的電機(jī)當(dāng)作變頻電機(jī)使用，這種方法從表面上就可以起到降低成本的作用，但是也容易燒壞電機(jī)，有一定的風(fēng)險(xiǎn)。不久，由于其危險(xiǎn)性，這種方法就不再適用了。之后逐漸有人采用變頻電機(jī)加變頻器的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)外控，與采用泵本身的微電路設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)外控是有區(qū)別的，如今自動(dòng)化設(shè)備將越來(lái)越受到人們的青睞。它也將成為計(jì)量泵產(chǎn)品的發(fā)展方向。

油泵控制器的間隙有時(shí)會(huì)發(fā)生故障，更換時(shí)需要注意很多細(xì)節(jié)。以下是更換油泵控制器間隙的步驟1.取下固定泵頭的4個(gè)螺釘(螺釘位置定制潤(rùn)滑泵控制器在油泵控制器的背面)2、一旦疏水閥拆除，檢查油泵控制器疏水閥，確保無(wú)缺，無(wú)損壞。裝置新疏水閥，順時(shí)針扭轉(zhuǎn)背板和疏水閥直至緊貼。調(diào)整背板，使漏液排出孔位于泵的最下端3.向外拉動(dòng)液力端，使螺潤(rùn)滑泵控制器設(shè)計(jì)釘從插孔中離開(kāi)。抓住液體端反時(shí)針扭轉(zhuǎn)。有點(diǎn)阻力，可以旋轉(zhuǎn)隔槽4.液力端與背板地位調(diào)整后，4個(gè)螺栓用對(duì)角方法擰緊，直到適當(dāng)為止。完成這項(xiàng)任務(wù)時(shí)使用力平均

操作能長(zhǎng)沙潤(rùn)滑泵控制器力很強(qiáng)，其次木噪音大，發(fā)出的聲音比其它泵要突出，而且振動(dòng)小，對(duì)操作人員的影響也小。具有很強(qiáng)的動(dòng)力，在運(yùn)行物質(zhì)的過(guò)程中，不需要費(fèi)心就能流出來(lái)或表現(xiàn)出其他狀態(tài)。均采用不銹鋼作為泵的基本材料，使用壽命長(zhǎng)，效率高。根據(jù)一般描述，導(dǎo)熱油油泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子的材料都可以看做是相同的，因而都是以不銹鋼作為泵的基本材料，也因此其使用壽命比其它泵更長(zhǎng)。能起到輸送密封要求的物質(zhì)的作用。潤(rùn)滑泵控制器設(shè)計(jì)一般來(lái)說(shuō)，要求密封的物質(zhì)必須使用專用的工具才能運(yùn)轉(zhuǎn)，所以導(dǎo)熱油油泵沒(méi)有使用。只需選擇合適的部件搭配，NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵就足夠了，要求運(yùn)行密封性好，其次還能耐溫差，所以生產(chǎn)上特別方便，以為廠家節(jié)省了不少費(fèi)用。

導(dǎo)熱油泵可以將各種物質(zhì)從普通水輸送到其他液體中。導(dǎo)熱油泵的齒輪部分由不銹鋼板鍛造而成，可對(duì)應(yīng)不長(zhǎng)沙定制同的溫度、流量和壓力范圍。導(dǎo)熱油泵可對(duì)應(yīng)無(wú)腐蝕性或微腐蝕性液體，并可運(yùn)行最高溫度為110℃的其他特殊流動(dòng)物潤(rùn)滑泵控制器設(shè)計(jì)質(zhì)。泵由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、泵體、轉(zhuǎn)軸、支架、蓋和軸承組成。對(duì)于介質(zhì)變化大，粘度高，有密封要求的材料非常有用。此后，該泵受到了許多用戶的好評(píng)，尤其是其強(qiáng)大的能力。

首次使用計(jì)量泵時(shí)，請(qǐng)注意流量校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。所有計(jì)量泵出廠前均已通過(guò)常溫清水性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果和流量校準(zhǔn)曲線列在合格證上。在運(yùn)行的前12小時(shí)后，用戶應(yīng)測(cè)試和驗(yàn)證泵，以獲得特定運(yùn)行條件下泵流量長(zhǎng)沙潤(rùn)滑泵控制器的準(zhǔn)確性。1).逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤至0(在泵的最小行程)，調(diào)零后重新安裝并固定百分表，然后將柱塞行程調(diào)整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動(dòng)時(shí)，泵運(yùn)行10-20秒后停泵20-30秒，重復(fù)10次以上，充滿隔膜油室。在此操作過(guò)程中，注意電機(jī)或其他運(yùn)動(dòng)部件是否有異常噪音，并及時(shí)排除故障。潤(rùn)滑泵控制器設(shè)計(jì)3)在零壓力下，泵將運(yùn)行約一小時(shí)，然后逐漸增加沖程，檢查排放管道流量，預(yù)熱機(jī)座油溫。4)將流量調(diào)節(jié)設(shè)定為100%的流量，逐漸增加壓力至額定壓力，運(yùn)行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應(yīng)控制在流量的1/10000，約15滴/毫升)和各動(dòng)副的溫升(長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油的溫度不應(yīng)超過(guò)60℃)。