計量泵在目前泵類市場應(yīng)用越來越多，其中隔膜計量泵在特殊環(huán)境下使用較多，但在使用過程中，由于不恰當(dāng)?shù)牟僮骱?a href="/tag/%E6%B2%B3%E6%BA%90" target="_blank">河源人體紅外線感應(yīng)燈控制器其他原因，隔膜片損壞，發(fā)現(xiàn)計量泵隔膜片損壞不及時更換，結(jié)果不佳1、取下固定泵頭的四個螺釘。螺絲位置在計量泵的背面。2.泵頭松動后，取下泵頭前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置。保證電新瑞人體紅外線感應(yīng)燈控制器磁軸有足夠的壓力，保持連接穩(wěn)定，可以旋轉(zhuǎn)隔膜。

計量泵是一種通用機械設(shè)備，可根據(jù)工藝流程要求無級調(diào)節(jié)定量輸送腐蝕性液體，計量泵精度為1%。根據(jù)需要，可以組合相同或不同性能參數(shù)的機河源人體紅外線感應(yīng)燈控制器座，按比例同時輸送多種介質(zhì)，輸送溫度在-30℃-350℃之間，粘度達到3000㎡/s，是一種不放棄固體顆粒的介質(zhì)。根據(jù)液體的腐蝕特性，溢流部分可以選擇不同新瑞人體紅外線感應(yīng)燈控制器的材料，以滿足其使用要求。_根據(jù)用戶的不同要求，還可以衍生出電控型、雙調(diào)節(jié)型、高溫型、高粘度型、懸浮型等有特殊財務(wù)要求的計量泵，廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥、餐飲、熱電廠、核電、環(huán)保、礦業(yè)、國防等科研生產(chǎn)部門。

使用油泵控制器時不可避免地會發(fā)生故障。以下是不排油或排油少的故障。產(chǎn)生的原因有7種。1、吸入高度超過額定值河源新瑞2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向錯誤4、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5、液體溫度低粘度大7齒輪磨損。以下是排除方法:1、提高吸入液面2、檢查各接合處3、改正泵所示的方向4、檢查配管是否賭博，閥門是否人體紅外線感應(yīng)燈控制器設(shè)計全開5、拆下安全閥進行清洗，用細研磨閥孔錐口，使其一致6、預(yù)熱液體或降低排出壓力7、更換齒輪

對于高壓、低粘度、劣質(zhì)潤滑介質(zhì)或類似介質(zhì)的間歇運行，泵的實際使用壽命會縮短。我們建議定期檢查工作條件是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。1.開始。(1)啟動前，檢查所有管道法蘭和接頭的緊密性，并應(yīng)緊密。(2)轉(zhuǎn)動河源人體紅外線感應(yīng)燈控制器聯(lián)軸器，檢查泵是否轉(zhuǎn)動靈活。如果有任何不好的現(xiàn)象，如用另一種力量卡住，應(yīng)拆除泵。(3)第一次啟動時人體紅外線感應(yīng)燈控制器設(shè)計，擰開安全閥的油塞或取下蓋板，向泵內(nèi)注入輸送液體，用手逆時針轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，確保各摩擦副潤滑充分。(4)啟動前，應(yīng)打開吸入和排出管道中的所有閥門，嚴禁關(guān)閉閥門啟動。檢查電機轉(zhuǎn)動是否正確。(5)上述準(zhǔn)備工作完成后，即可接通電源，直接啟動。

很多人對計量泵的工作原理很好奇。今天，邊肖將向您介紹計量泵之一柱塞計量泵的相關(guān)原理。柱塞計量泵通過柱河源新瑞塞往復(fù)運動直接吸入和排出工作介質(zhì)。由于柱塞和密封件與介質(zhì)接觸，選擇合適的柱塞材料和密封人體紅外線感應(yīng)燈控制器設(shè)計形式可以保證泵在運行過程中具有理想的性能。柱塞式計量泵包括兩種類型的閥門泵和無閥泵。柱塞式計量泵因其結(jié)構(gòu)簡單、溫度高、壓力高而被廣泛應(yīng)用于石油化工行業(yè)。柱塞由不銹鋼和陶瓷氧化物制成，具有耐腐蝕、高硬度和耐磨的特點。

首次使用計量泵時，請注意流量校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。所有計量泵出廠前均已通過常溫清水性能試驗，試驗結(jié)果和流量校準(zhǔn)曲線列在合格證上。在運行的前12小時后，用戶應(yīng)測試和驗證泵，以獲得特定運行條件下泵流量河源人體紅外線感應(yīng)燈控制器的準(zhǔn)確性。1).逆時針轉(zhuǎn)動刻度盤至0(在泵的最小行程)，調(diào)零后重新安裝并固定百分表，然后將柱塞行程調(diào)整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動時，泵運行10-20秒后停泵20-30秒，重復(fù)10次以上，充滿隔膜油室。在此操作過程中，注意電機或其他運動部件是否有異常噪音，并及時排除故障。人體紅外線感應(yīng)燈控制器設(shè)計3)在零壓力下，泵將運行約一小時，然后逐漸增加沖程，檢查排放管道流量，預(yù)熱機座油溫。4)將流量調(diào)節(jié)設(shè)定為100%的流量，逐漸增加壓力至額定壓力，運行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應(yīng)控制在流量的1/10000，約15滴/毫升)和各動副的溫升(長期連續(xù)運行時潤滑油的溫度不應(yīng)超過60℃)。