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1、取下固定泵頭的四個(gè)螺釘。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。2.泵頭松動(dòng)后,取下泵頭前,調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置。保證電磁軸有足夠的壓力,保持連接穩(wěn)定,可以旋轉(zhuǎn)隔膜。3.向外拉動(dòng)液力端,使螺釘從插孔中脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。有點(diǎn)阻力,可以旋轉(zhuǎn)隔膜。4、一旦拆下隔膜,檢查計(jì)量泵的肇慶新風(fēng)系統(tǒng)控制器安全隔膜,確保其完好無損。安裝新的隔膜,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到緊貼。調(diào)整背板,使漏液排出孔處于泵的最底端。5.隔板安裝完畢,背板漏液排出孔垂直位置后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊,液力端螺釘與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%的位置。這樣,整個(gè)部件可以旋轉(zhuǎn)新風(fēng)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì)到背板漏液排出孔與泵的最下端對(duì)齊。泵運(yùn)轉(zhuǎn)中將液力端和隔膜調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩?.液力端與背板的位置連接調(diào)整后,4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊,直到適當(dāng)為止。完成此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。
維護(hù)。(1)如泵和馬達(dá)聲音不正常(或安培計(jì)指針快速上升),應(yīng)立即停止工作,以查明原因。(2)出口壓力不能超過泵上品牌所示壓力。(3)安全閥在出料前已經(jīng)調(diào)整,不得隨意移動(dòng)。如果管道系統(tǒng)出現(xiàn)故障,要立即停止安全回流,以排除故障。普通安全閥回流時(shí)間一般不超過3分鐘。如果泵內(nèi)回液時(shí)間過長(zhǎng),就會(huì)不斷產(chǎn)生脈沖波,使泵產(chǎn)生振動(dòng),甚至使泵“燒壞”。(5)軸封點(diǎn)滴漏是正常現(xiàn)象,如果漏油超過10毫升/小時(shí),應(yīng)停車排除故障或更換新的密封元件。(6)控制馬達(dá)運(yùn)行的電路,應(yīng)有過載保護(hù)裝置。如果泵被“卡住”,則應(yīng)自動(dòng)切斷電源,防止電機(jī)燒壞。
使用油泵控制器時(shí)不可避免地會(huì)發(fā)生故障。以下是不排油或排油少的故障。產(chǎn)生的原因有7種。1、吸入高度超過額定值肇慶新瑞2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤4、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5、液體溫度低粘度大7齒輪磨損。以下是排除方法:1、提高吸入液面2、檢查各接合處3、改正泵所示的方向4、檢查配管是否賭博,閥門是否新風(fēng)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì)全開5、拆下安全閥進(jìn)行清洗,用細(xì)研磨閥孔錐口,使其一致6、預(yù)熱液體或降低排出壓力7、更換齒輪
泵出口進(jìn)水壓力差與計(jì)量泵揚(yáng)程直接相關(guān)。若計(jì)量泵揚(yáng)程不足,說明此時(shí)計(jì)量泵出口出口壓差有變化,進(jìn)而發(fā)現(xiàn)是計(jì)肇慶新風(fēng)系統(tǒng)控制器量泵某一部件出現(xiàn)故障。因此,計(jì)量泵需要檢漏:1.檢查單向閥內(nèi)閥座與閥球的密封情況;2.檢查吸程高度新風(fēng)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì);3.檢查隔膜是否破損。一般而言,計(jì)量泵如果運(yùn)行正常,就不會(huì)出現(xiàn)提升不足的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)計(jì)量泵的揚(yáng)程不夠大,應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除計(jì)量泵的某一部件的故障,然后進(jìn)行維修。
計(jì)量泵在使用時(shí)的噪音是怎樣的?怎么解決?失敗原因1。入口和出口止回閥內(nèi)有撞擊聲。解決方法:閥球與肇慶新瑞閥座之間會(huì)有正常的撞擊聲。止回閥越大,聲音越大。失敗原因2。內(nèi)部減壓閥工作。解決方案:檢查出口壓力是否異常,導(dǎo)致釋放閥工作。檢查入口管道是否堵塞,釋放閥是否工作。檢查計(jì)量泵進(jìn)出口新風(fēng)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì)壓差是否不足,導(dǎo)致放氣閥工作。失敗原因3。內(nèi)壓潤(rùn)滑系統(tǒng)釋放閥工作。解決方法:確認(rèn)潤(rùn)滑油品牌是否正確。正常壓力釋放的聲音。
1.利用隔膜的往復(fù)運(yùn)新瑞新風(fēng)系統(tǒng)控制器動(dòng),使隔膜與泵頭之間發(fā)生變化,使球閥上下運(yùn)動(dòng),形成真空吸附和推動(dòng)現(xiàn)象,達(dá)到輸送液體的目的。(1)當(dāng)隔膜被拉回時(shí),出口球閥下落并與球座緊密接合,當(dāng)隔膜被拉回時(shí),由于隔膜和泵頭之間新風(fēng)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì)產(chǎn)生真空,入口球閥上浮,液體被吸上來。②膜片向前推時(shí),入口球閥和球座是氣密的,液體不會(huì)通過,而出口球閥由于膜片向前推而打開,液體被噴出。2.基于上述作用原理,我們可以簡(jiǎn)單地知道,計(jì)量泵的泵頭、隔膜、球座等任何因素造成漏氣,或者流量異常,都不能達(dá)到輸送目標(biāo)。常見的故障有:①球座和球閥不能氣密。②進(jìn)出口異物堵塞。③隔膜損壞。