首次使用計量泵時，請注意流量校準和校準。所有計量泵出廠前均已通過常溫清水性能試驗，試驗結果和流量校準曲線列在合格證上。在運行的前12小時后，用戶應測試和驗證泵，以獲得特定運行條件下泵流量青島新風系統(tǒng)控制器的準確性。1).逆時針轉動刻度盤至0(在泵的最小行程)，調零后重新安裝并固定百分表，然后將柱塞行程調整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動時，泵運行10-20秒后停泵20-30秒，重復10次以上，充滿隔膜油室。在此操作過程中，注意電機或其他運動部件是否有異常噪音，并及時排除故障。新風系統(tǒng)控制器設計3)在零壓力下，泵將運行約一小時，然后逐漸增加沖程，檢查排放管道流量，預熱機座油溫。4)將流量調節(jié)設定為100%的流量，逐漸增加壓力至額定壓力，運行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應控制在流量的1/10000，約15滴/毫升)和各動副的溫升(長期連續(xù)運行時潤滑油的溫度不應超過60℃)。

正常壓力釋放的聲音。失敗原因1。蝸輪/蝸桿在吸入和排出沖程轉換之間有影響。解決方法:檢查緩沖器是否安青島新瑞裝在出口管道上，緩沖器的充氣壓力是否正確?？赡馨l(fā)生故障的原因。沖擊發(fā)生在吸入和排出沖程轉換之間，導致聯軸器之間的沖擊。解決方案:檢查電機轉動是否正確。檢查緩沖器是否安裝在出口管道上，緩沖器新風系統(tǒng)控制器設計的充氣壓力是否正確。失敗原因2。碟形彈性墊片失效。解決方法:更換圓盤形彈性墊片。

安全閥主要有兩種類型:彈簧式和杠桿式。彈簧型是指閥瓣和閥座之間的密封取決于彈簧的力。杠桿式依靠杠新瑞新風系統(tǒng)控制器桿和重錘的力量。隨著大容量的需要，還有一種脈沖安全閥，叫做先導安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。當管道中的介質壓力超過規(guī)定的壓力值時，首先打開輔助閥，介質沿導管進入主安全閥，打開主安全閥，降低青島新風系統(tǒng)控制器增加的介質壓力。安全閥的泄放量取決于閥座的直徑和閥瓣的開啟高度，可分為兩種:微開型的開啟高度為閥座內徑的(1/15)~(1/20)，全開型的開啟高度為(1/3)~(1/4)。

需要更改泵流量時，旋轉手動調節(jié)輪，通過更改曲軸系統(tǒng)的偏心距離控制柱塞行程的大小，改變液壓腔的力，青島新瑞改變膜的往復運動幅度，實現流量的調節(jié)。隔膜計量泵如何處理故障。配油槽進料單向閥損壞，計量泵新風系統(tǒng)控制器設計正常工作時，液壓腔充滿液壓油。室內液壓油不足時，附油槽內的液壓油通過供給閥補充不足，該閥損壞時，膜片停止運動或運轉幅度不足，泵不上量或上量不足。加油槽供給單向閥故障的原因一般有閥體與閥座配合不良的閥體密封圈故障的閥彈簧故障或其預緊力不當三種。

在計量泵的維護、組裝和拆卸過程中，要注意一定的順序，尤其是液壓缸部件。液壓缸部件的拆卸:1.青島新瑞首先，拆除與單向閥相連的管道和附件；2.拆下泵頭，擰出膜片(此時最好與廠家溝通)，然后從變速箱上拆下液壓缸的頭部連接；3.按以下順序拆卸挺柱總成的所有零件:a.拆下彈簧座；依次取出彈簧座、新風系統(tǒng)控制器設計彈簧和挺桿；如果需要更換復合軸承磨，請更換相同型號。b.拆下吸入和排出閥(法蘭)；依次拆下閥套、限位件、閥座和閥球。

維護。(1)如泵和馬達聲音不正常(或安培計指針快速上升)，應立即停止工作，以查明原因。(2)出口壓力不能超過泵上品牌所示壓力。(3)安全閥在出料前已經調整，不得隨意移動。如果管道系統(tǒng)出現故障，要立即停止安全回流，以排除故障。普通安全閥回流時間一般不超過3分鐘。如果泵內回液時間過長，就會不斷產生脈沖波，使泵產生振動，甚至使泵“燒壞”。(5)軸封點滴漏是正?，F象，如果漏油超過10毫升/小時，應停車排除故障或更換新的密封元件。(6)控制馬達運行的電路，應有過載保護裝置。如果泵被“卡住”，則應自動切斷電源，防止電機燒壞。