在隔膜計量泵中，為了使隔膜計量泵的隔膜正常工作，需要保持計量泵液壓腔封閉空間內液壓油的體積不變；只有這樣，隔膜往新瑞制氧機控制器復運動形成的體積才能始終等于柱塞的沖程體積，從而保持隔膜計量泵的流量不變。但在計量泵的實際使用中，柱塞密封處很難產(chǎn)生泄漏，泄漏的同時氣體可能進入液壓室。如果補油過多或排出制氧機控制器設計管路壓力意外升高，就會出現(xiàn)改變液壓腔內液體體積的現(xiàn)象，影響計量泵流量的不穩(wěn)定性，降低計量泵的計量精度。因此，為了解決上述問題，每個計量泵都采用所謂的三閥裝置，這實際上是指與液壓室相匹配的補償閥、安全閥和安全閥等三種功能的裝置或裝置的組合。根據(jù)工作原理的不同，又稱為自動補償三閥裝置。

根據(jù)流量部門的不同，計量泵可分為柱塞式計量泵、板滯后式計量泵、液壓式計量泵和移盤管式計量泵。計量新瑞制氧機控制器泵的計量精度是指流量重現(xiàn)性的精度，通常根據(jù)最大流量計來比較。雖然距離長度可以從零調整到最大，但為了保證測量精度，一般限制在30~100%。在10~100%調理范圍內，一般計量泵的計量精度為1%(尤其是計量泵精度更高)。大多數(shù)計量泵采用柱塞泵和隔離泵的布局，齒輪泵的布局也是有效的，因為它們可以連接獨立于排量壓力的恒定流量。計量泵的選擇有很多技巧和知識。我公司將帶您逐步“研究”幾東莞制氧機控制器種計量泵產(chǎn)品，希望能幫您選擇。

計量泵是液體輸送機械的一種，是一種特殊的容積泵。計量泵最突出的特點是能同時完成輸送、計量和調節(jié)等東莞新瑞功能，使生產(chǎn)工藝流程大大簡化。壓力：選擇計量泵時，其額定壓力應高于所需的實際最大壓力，最高范圍一般在10%~20%之間，建議不要超過這一范圍，因為壓力過大會造成能源浪費，也會增加計量泵設備的成制氧機控制器設計本及運行費用。流動：實際上就像壓力一樣，計量泵的流量選擇也要大于或等于工藝所需流量，計量泵使用的流量范圍是額定流量的30%~100%，這個時候計量泵的精度就很高了，但考慮到經(jīng)濟實用，中成泵業(yè)建議選擇加量泵，實際流量應在額定流量的70%~90%之間。

計量泵常見問題的解決方法。1.電機過熱:A.三相電源異相。B.電機接線不正確。C.電機卡滯直流變頻控制，電機長期東莞制氧機控制器運行在低頻環(huán)境中。(建議低頻限制在20Hz)2.泵出口無流量:A.馬達不轉動。B.入口管道中沒有材料或堵塞。C.入口和出口止回閥被堵塞。D.入口和出口止回閥的安裝方向不正確。3.泵伴有運行噪音:A.渦制氧機控制器設計輪和蝸桿的正常運轉。B.潤滑油加注位置不正確。C.軸承磨損計量泵常見問題的解決方法。4.調節(jié)流量沒有變化:a.由于出口管道沒有脈動緩沖器，滑動曲柄斷裂。5.泄漏檢測口的材料泄漏:a.隔膜破裂。6.檢漏口漏油:a.油封破損。

維護。(1)如泵和馬達聲音不正常(或安培計指針快速上升)，應立即停止工作，以查明原因。(2)出口壓力不能超過泵上品牌所示壓力。(3)安全閥在出料前已經(jīng)調整，不得隨意移動。如果管道系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要立即停止安全回流，以排除故障。普通安全閥回流時間一般不超過3分鐘。如果泵內回液時間過長，就會不斷產(chǎn)生脈沖波，使泵產(chǎn)生振動，甚至使泵“燒壞”。(5)軸封點滴漏是正?，F(xiàn)象，如果漏油超過10毫升/小時，應停車排除故障或更換新的密封元件。(6)控制馬達運行的電路，應有過載保護裝置。如果泵被“卡住”，則應自動切斷電源，防止電機燒壞。