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深圳定制浴霸智能開關(guān)系統(tǒng)控制器設(shè)計

2023-12-02
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計量泵:一種可以測量和輸送液體的機(jī)器,也稱為定量泵和比例泵。它也被稱為計量泵,因為它經(jīng)常用于各種深圳定制類型的成套設(shè)備中添加化學(xué)品。一般描述為:計量泵是一種能滿足各種嚴(yán)格工藝流程需要的無級調(diào)節(jié),流量可在0-浴霸智能開關(guān)系統(tǒng)控制器設(shè)計100%范圍內(nèi)。計量泵是一種耐腐蝕、計量精確的計量輸送設(shè)備。現(xiàn)有框架JZ1.6、JZ3.0、JZ5.0、JGM、JGW、JY1.6、JY3.0、JY5、0為E型滑軸結(jié)構(gòu)。電機(jī)通過渦輪蝸桿帶動下套筒,E形軸和偏心塊轉(zhuǎn)動,柱塞通過連桿和十字頭作直線往復(fù)運(yùn)動,在閥門的啟閉作用下達(dá)到吸排液體的目的

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因為計量泵在很多要求比較嚴(yán)格的情況下都是可以應(yīng)用的,所以很多客戶在選擇計量泵的時候,正確的進(jìn)行計深圳定制量泵的選型就顯得尤為重要了,今天中成泵業(yè)就為大家總結(jié)了多年計量泵選型的銷售經(jīng)驗,希望對大家有所幫助。泵頭材質(zhì)的選擇時,計量泵的選擇是非常重要的一環(huán),因為如果選擇不當(dāng),介質(zhì)會腐蝕,破壞流部件,發(fā)生介質(zhì)泄漏,污染系統(tǒng),嚴(yán)重發(fā)生重大事故。因此,確定以上兩點(diǎn)后,還需要根據(jù)過流介質(zhì)浴霸智能開關(guān)系統(tǒng)控制器設(shè)計的屬性選擇過流部分的材質(zhì)。計量泵的選擇有時需要考慮選擇合適的精度水平。因為精度水平越大投入也越大。計量泵的使用溫度、介質(zhì)的粒度和粘度都需要考慮,選擇時可以詳細(xì)咨詢,選擇最經(jīng)濟(jì)、最經(jīng)濟(jì)高效、最合適的計量泵。

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1、向外拉動液壓端,將螺釘從插座上分離。抓住液體端,逆時針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力,就可以擰開隔膜。2、隔膜拆除后,檢查計量泵的安全隔膜,確保完好無損。安裝新的隔膜,順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜,直到擰深圳定制緊。調(diào)整背板,使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安裝隔膜后安裝泵頭,背板泄放孔垂直放置。確保吸入閥與泄漏排放孔對齊,液壓端的螺釘與相應(yīng)的四個孔對齊。4、旋轉(zhuǎn)到行程長度為100%的位置。這樣,整套部件可以旋轉(zhuǎn),直到背板的泄放孔與泵的最底端對齊。在泵運(yùn)行期間,將液壓端和隔膜調(diào)整浴霸智能開關(guān)系統(tǒng)控制器設(shè)計到正確的位置。5、液壓端和背板定位好后,對角擰緊四個螺栓,直到合適為止。完成這項工作時要用力均勻。

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檢查計量泵的電機(jī)是否正常工作,如果不正常工作,則說明電機(jī)或電器控制線有問題。一般情況下,因二氧化氯深圳定制發(fā)生器的電路帶有過載保護(hù)裝置,使電機(jī)無法工作,電機(jī)沒有損壞,此時需打開二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部方塊控制器內(nèi)方塊控制箱的面板,將下方一排右邊一只熱繼電器上的藍(lán)色按鈕(復(fù)位按鈕)按下,計量泵便可正常工浴霸智能開關(guān)系統(tǒng)控制器設(shè)計作;若計量泵仍然不能正常工作,則需要合格的電工按照廠家提供的二氧化氯發(fā)生器電路圖檢查相關(guān)電路。檢查進(jìn)藥管道或進(jìn)藥管道是否有雜質(zhì)堵塞管道,如果有雜質(zhì)應(yīng)及時清除。(3)松開進(jìn)藥管或出藥管的活接,從各自的管道中排出空氣。

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首次使用計量泵時,請注意流量校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。所有計量泵出廠前均已通過常溫清水性能試驗,試驗結(jié)果和流量校準(zhǔn)曲線列在合格證上。在運(yùn)行的前12小時后,用戶應(yīng)測試和驗證泵,以獲得特定運(yùn)行條件下泵流量深圳浴霸智能開關(guān)系統(tǒng)控制器的準(zhǔn)確性。1).逆時針轉(zhuǎn)動刻度盤至0(在泵的最小行程),調(diào)零后重新安裝并固定百分表,然后將柱塞行程調(diào)整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動時,泵運(yùn)行10-20秒后停泵20-30秒,重復(fù)10次以上,充滿隔膜油室。在此操作過程中,注意電機(jī)或其他運(yùn)動部件是否有異常噪音,并及時排除故障。浴霸智能開關(guān)系統(tǒng)控制器設(shè)計3)在零壓力下,泵將運(yùn)行約一小時,然后逐漸增加沖程,檢查排放管道流量,預(yù)熱機(jī)座油溫。4)將流量調(diào)節(jié)設(shè)定為100%的流量,逐漸增加壓力至額定壓力,運(yùn)行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應(yīng)控制在流量的1/10000,約15滴/毫升)和各動副的溫升(長期連續(xù)運(yùn)行時潤滑油的溫度不應(yīng)超過60℃)。

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