1、針對(duì)腳數(shù)較少的SMT元件，如電阻器、電容器、雙極和三極管，在PCB板上的一個(gè)焊盤上開展電鍍錫，隨后右手用鑷子將元件夾到安裝部位，并將其固定不動(dòng)在電路板上，左手將焊盤上的銷電焊焊接到賣出的焊盤上。鐵。右手的鑷子能夠松掉，其他的腳可以用錫條替代電焊焊接。這類元件也非常容易拆裝，只需元件的兩邊與電烙鐵與此同時(shí)加溫，熔化錫后輕輕地伸出即脫卸式。

    2、針對(duì)織數(shù)較多、間隔較寬的貼片式元件，選用相近的方式。在焊盤上開展電鍍錫，氣動(dòng)潤(rùn)滑泵控制器隨后用鑷子夾緊元件在左邊電焊焊接一只腳，隨后用錫條電焊焊接另一只腳。用熱風(fēng)槍拆裝這種部件一般更強(qiáng)。一方面，手執(zhí)熱風(fēng)槍熔化焊接材料，另一方面，在焊接材料熔化時(shí)，應(yīng)用鑷子等工裝夾具來清除部件。

    3、針對(duì)銷相對(duì)密度高的部件，焊接方法相近，齒輪計(jì)量泵控制器即先焊一只腳，隨后用錫條焊其他的腳。腳的總數(shù)大而聚集，釘和墊的兩端對(duì)齊是重要。一般狀況下，角上的焊盤鑲上非常少的錫，部件用鑷子或手與焊盤兩端對(duì)齊。銷的邊沿兩端對(duì)齊。這種元件被略微用勁壓在印刷線路板上，焊盤上相對(duì)應(yīng)的針角用電烙鐵電焊焊接。提議對(duì)高針相對(duì)密度部件的關(guān)鍵拆裝是熱風(fēng)槍，用鑷子夾到部件，用熱風(fēng)槍往返吹掃全部銷，熔化時(shí)將部件提到。假如必須 拆下來的部件，不可將吹向部件管理中心，86盒新風(fēng)控制系統(tǒng)時(shí)間應(yīng)盡量短。拆下來部件后，用電烙鐵清理墊片。